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最優(yōu)的超濾設備
近期好多客戶咨詢我們最優(yōu)的超濾設備的相關(guān)問題,,今天西安杰瑞環(huán)保公司就最優(yōu)的超濾設備供應廠家及最優(yōu)的超濾設備詳細給大家做個介紹:
主要包括:膜超濾設備,、擴容超濾設備、陶瓷超濾設備,、除油超濾設備,、直超濾設備、中藥材超濾設備,、化工超濾設備,、最優(yōu)的超濾設備、中藥超濾設備,、工業(yè)用超濾設備,、有機超濾設備、飲用水超濾設備,、電泳漆超濾設備,、整套超濾設備、自動超濾設備,、濾框式超濾設備,、供應超濾設備、乳清超濾設備,、發(fā)酵液超濾設備,、立升超濾設備、化水超濾設備、實驗室超濾設備,、供銷超濾設備,、精益超濾設備、乙醇超濾設備等內(nèi)容的說明和介紹.
超濾(Ultra-filtration, UF)
是一種能將溶液進行凈化和分離的膜分離技術(shù),。超濾膜系統(tǒng)是以超濾膜絲為過濾介質(zhì),,膜兩側(cè)的壓力差為驅(qū)動力的溶液分離裝置。超濾膜只允許溶液中的溶劑(如水分子),、無機鹽及小分子有機物透過,,而將溶液中的懸浮物、膠體,、蛋白質(zhì)和微生物等大分子物質(zhì)截留,,從而達到凈化或分離的目的。
超濾膜被大量用于水處理工程,。超濾技術(shù)在反滲透預處理、飲用水處理,、中水回用等領域發(fā)揮著越來越重要的作用,。超濾技術(shù)在酒類和飲料的除菌與除濁,藥品的除熱原以及食品及制藥物濃縮過程中均起到關(guān)鍵作用,。
超濾過濾孔徑和截留分子量的范圍一直以來定義較為模糊,,一般認為超濾膜的過濾孔徑為0.001-0.1微米,截留分子量(Molecular weigh cut-off, MWCO)為1,000-1,000,000 Dalton,。嚴格意義上來說超濾膜的過濾孔徑為0.001-0.01微米,,截留分子量為1,000-300,000 Dalton。若過濾孔徑大于0.01微米,,或截留分子量大于300,000 Dalton的微孔膜就應該定義為微濾膜或精濾膜,。
化學法二氧化氯發(fā)生器,,由供料系統(tǒng),、反應系統(tǒng)、安全系統(tǒng),、自動控制系統(tǒng)和吸收投加系組成,。
最優(yōu)的超濾設備
1、最優(yōu)的超濾設備工作原理
超濾是一種以篩分為分離原理,,以壓力為推動力的膜分離過程,,過濾精度在0.005-0.01μm范圍內(nèi), 可有效去除水中的微粒,、膠體,、細菌、熱源及高分子有機物質(zhì),??蓮V泛應用于物質(zhì)的分離、濃縮,、提純,。超濾過程無相轉(zhuǎn)化,常溫下操作,,對熱敏性物質(zhì)的分離尤為適宜,,并具有良好的耐溫、耐酸堿和耐氧化性能,,能在60℃ 以下,,pH為2-11的條件下長期連續(xù)使用。
2,、超濾膜的分類
超濾膜按結(jié)構(gòu)型式分為板框式(板式),、中空纖維式、納米膜表超濾膜,、管式,、卷式等多種結(jié)構(gòu)。其中,,中空纖維超濾膜是超濾技術(shù)中最為成熟與先進的一種形式,。中空纖維外徑0.4-2.0mm,,內(nèi)徑0.3-1.4mm,中空纖維管壁上布滿微孔,,孔徑以能截留物質(zhì)的分子量表達,,截留分子量可達幾千至幾十萬。原水在中空纖維外側(cè)或內(nèi)腔加壓流動,,分別構(gòu)成外壓式與內(nèi)壓式中空超濾膜,。超濾是動態(tài)過濾過程,被截留物質(zhì)可隨濃縮液排除不致堵塞膜表面,,可長期連續(xù)運行,。
3、超濾技術(shù)的應用
早期的工業(yè)超濾應用于廢水和污水處理,。三十多年來,,隨著超濾技術(shù)的發(fā)展,如今超濾膜技術(shù)的應用領域已經(jīng)很廣,,主要包括食品工業(yè),、飲料工業(yè)、乳品工業(yè),、生物發(fā)酵,、生物醫(yī)藥、醫(yī)藥化工,、生物制劑、中藥制劑,、臨床醫(yī)學,、印染廢水、食品工業(yè)廢水處理,、資源回收以及環(huán)境工程等等,。
4、最優(yōu)的超濾設備優(yōu)點
A.超濾膜元件采用世界著名膜公司產(chǎn)品,,確保了客戶得到世界上最優(yōu)質(zhì)的有機膜元件,,從而確保截留性能和膜通量。B.系統(tǒng)回收率高,,所得產(chǎn)品品質(zhì)優(yōu)良,,可實現(xiàn)物料的高效分離、純化及高倍數(shù)濃縮,。
C.處理過程無相變,,對物料中組成成分無任何不良影響,且分離,、純化,、濃縮過程中始終處于常溫狀態(tài),,特別適用于熱敏性物質(zhì)的處理,完全避免了高溫對生物活性物質(zhì)破壞這一弊端,,有效保留原物料體系中的生物活性物質(zhì)及營養(yǎng)成分,。
D.系統(tǒng)能耗低,生產(chǎn)周期短,,與傳統(tǒng)工藝設備相比,,設備運行費用低,能有效降低生產(chǎn)成本,,提高企業(yè)經(jīng)濟效益,。
E.系統(tǒng)工藝設計先進,集成化程度高,,結(jié)構(gòu)緊湊,,占地面積少,操作與維護簡便,,工人勞動強度低,。
F.系統(tǒng)制作材質(zhì)采用衛(wèi)生級管閥,現(xiàn)場清潔衛(wèi)生,,滿足GMP或FDA生產(chǎn)規(guī)范要求,。
G.控制系統(tǒng)可根據(jù)用戶具體使用要求進行個性化設計,結(jié)合先進的控制軟件,,現(xiàn)場在線集中監(jiān)控重要工藝操作參數(shù),,避免人工誤操作,多方位確保系統(tǒng)長期穩(wěn)定運行,。
5,、中空纖維超濾膜在使用中應注意事項
A.過濾系統(tǒng)要定期滅菌。 超濾膜可以截留細菌,,但不可以殺死細菌,,截留率再好的超濾膜也不能長期保證干凈區(qū)不長一個細菌,有細菌就可能大量繁殖,。直接影響到透過水質(zhì),,譬如有的礦泉水成品中出現(xiàn)半透明絲狀白色絮狀的霉菌團,主要是系統(tǒng)被霉菌污染所致,。因此,,必須定期對周轉(zhuǎn)環(huán)境及過濾系統(tǒng)進行定期滅菌,滅菌的操作周期因供給原水的水質(zhì)情況而定,,對于城市普通自來水而言,,夏季7~10天,冬季30~40天,,春秋季20~30天,。地表水作為供給水源時,,滅菌周期更短。滅菌藥品可用500~1000mg/L次氯酸鈉溶液或1%過氧化氫水溶液循環(huán)流或浸泡約半小時即可,。
B.由于每根超濾組件在出廠前加入保護液,,使用前要徹底沖洗組件中的保護液,先用低壓(0.1MPa)給水沖洗1小時,,然后再用高壓(0.2MPa)給水沖洗1小時,,無論低壓還是高壓沖洗時,系統(tǒng)的產(chǎn)水排放閥均應全部打開,。在使用產(chǎn)水時,,應檢查并確認產(chǎn)品水中不含有任何殺菌劑。
C.超濾組件要輕拿輕放,,并注意保護,,由于超濾組件是精密器材,所以在使用安裝時要小心,,要輕拿輕放,,更不能甩壞。組件若停用,,要先用清水沖洗干凈后,,加0.5%甲醛水溶液進行消毒滅菌,并密封好,。如冬天組件還要進行防凍處理,,否則組件可能報廢。
6,、最優(yōu)的超濾設備使用條件
使用狀態(tài):錯流過濾或全量過濾,反向沖洗與快速沖洗反沖洗壓力:<0.1MPa
反沖洗流量:200L/m2/hr
反沖洗頻率:隨進水水質(zhì)而變化15~60min
反沖洗時間:30-60sec
化學沖洗:隨膜材質(zhì)及膜污染情況而定
滅菌處理:NaClO沖洗每周一次至每月一次
特點:可以顯著提高沖洗強度有利于膜的再生
最優(yōu)的超濾設備用途
污水,、廢水的回收利用
一些西方國家曾經(jīng)利用一些方法處理污水,但是處理之后的效果不佳,,沒有從根本上進行徹底的處理。此外,,超濾設備其價格比較低為廢水回收再利用提供了有力的條件,。其實,從城市污水處理廠和工場中排出的廢水經(jīng)過處理之后完全可以再利用,,然而此類做法在西方用戶那里難以得到信賴,。Windhoek曾經(jīng)將污水處理廠的出水采用膜技巧回用為飲用水。
地表水處理
超濾設備大多數(shù)是利用在地表水處理之上的,,處理后的水用于澆灌或作為反滲透的進水,,來制備工業(yè)用水。這類工廠在荷蘭等地的數(shù)量逐步上升,。這種技巧供給了不用在購置越來越貴的飲用水就能就近取用地表水,。
生活飲用水處理
因為生活水平的提高,,人們對飲用水的質(zhì)量要求也就越來越高,水處理公司關(guān)注控制供水管網(wǎng)中存在的微生物的量,。為了做到這一點,,是以一種方法是停止昂貴、頻繁的水質(zhì)檢驗,,或是在供水終端設置防止細菌和病毒進進的樊籬,。采用UF系統(tǒng),可以很是方便的建成多么的樊籬,。超濾膜對細菌的往除率可以達到6log,,關(guān)于病毒的往除率達到4log,是以水廠和用水者都不用在擔心細菌和病毒的標題,。因為飲用水的質(zhì)量自身就很高,,是以此時的膜系統(tǒng)可以可以采用很高的膜通量,可以達到135升/平米.小時,。同時較高的進水前提,,是以反沖頻率和化學加強反洗的頻率都可以很是低,產(chǎn)水量可以達到99%,。假設需要還可以設立二級超濾設備,,將第一級的反洗水進一步回用。
用來進行海水淡化
中東地區(qū)是水資本缺乏最嚴重的處所,。為懂得決這個標題,,最早人們凡是采用蒸餾技巧。從十九世紀60年月,,膜技巧被用于處理這些國家的缺水標題,。可是,,良多反滲透海水淡化(利用半透過膜為海水脫鹽出產(chǎn)海水)(利用海水脫鹽出產(chǎn)海水)系統(tǒng)面臨著膜污染嚴重的標題,。重要因為反滲透系統(tǒng)的傳統(tǒng)的預處理方法無法供給靠得住的進水水質(zhì)。是以盡年夜年夜都淡化工場,,在遠遠低于其設計出水量的情況下任務,,甚至有些工場的出水量達不到最后設計的30%。小型淡化裝置的研究表明,,超濾系統(tǒng)可以根據(jù)可以控制的海水的水質(zhì),,為反滲透系統(tǒng)供給高質(zhì)量的進水。耐久實驗也表明,,超濾系統(tǒng)的出水SDI值可以很好的控制在2以下,。這些測試在超濾系統(tǒng)(又稱為超濾設備)前不用用任何預處理,而且實用各類海水水質(zhì),。
最優(yōu)的超濾設備工藝流程
一般工藝流程為:
原水-原水加壓泵-多介質(zhì)過濾器-活性炭過濾器-軟水器-精密過濾器-一級反滲透設備-中間水箱-中間水泵-離子交換器-純化水箱-純水泵-紫外線殺菌器-微孔過濾器-用水點 (2000版中國藥典傳統(tǒng)工藝)
原水-原水加壓泵-多介質(zhì)過濾器-活性炭過濾器-軟水器-精密過濾器-第一級反滲透-PH調(diào)節(jié)-中間水箱-第二級反滲透(反滲透膜表面帶正電荷)-純化水箱-純水泵-紫外線殺菌器- 微孔過濾器-巴氏消毒—用水點 (2005版中國藥典流行工藝)
原水-原水加壓泵-多介質(zhì)過濾器-活性炭過濾器-軟水器-精密過濾器-一級反滲透機-脫氣膜-中間水箱-中間水泵-EDI系統(tǒng)-純化水箱-純水泵-紫外線殺菌器-微孔過濾器-巴氏消毒-用水點 (2005版中國藥典新工藝 )
原水-原水加壓泵-多介質(zhì)過濾器-活性炭過濾器-軟水器-精密過濾器-第一級反滲透 -PH調(diào)節(jié)-中間水箱-第二級反滲透(反滲透膜表面帶正電荷)-RO水箱-RO水泵-TOC分解器-EDI系統(tǒng)-純化水箱-純水泵-紫外線殺菌器-微孔過濾器-巴氏消毒-用水點 (中國藥典注射用水,、歐盟和美國藥典推薦工藝)
原液-儲罐-加壓泵-精密過濾器-中空超濾設備-儲液罐-反洗水箱-反洗泵,。
超濾是利用多孔材料的攔截能力,以物理截留的方式去除水中一定大小的雜質(zhì)顆粒,。在壓力驅(qū)動下,,溶液中水、有機低分子,、無機離子等尺寸小的物質(zhì)可通過纖維壁上的微孔到達膜的另一側(cè),,溶液中菌體、膠體,、顆粒物,、有機大分子等大尺寸物質(zhì)則不能透過纖維壁而被截留,從而達到篩分溶液中不同組分的目的,。該過程為常溫操作,,無相態(tài)變化,不產(chǎn)生二次污染,。超濾直飲水設備就是以超濾膜為核心產(chǎn)品對水質(zhì)進行過濾,。產(chǎn)出來的水就是我們通常所說的礦泉水。
最優(yōu)的超濾設備應用領域
◆礦泉水:在礦泉水制造中,,應用超濾技術(shù),,在工程設計中,將根據(jù)礦泉水的水源水質(zhì)分析報告,,針對性地選擇膜的孔徑和膜的類型,,設計超濾設計。
◆食品:乳制品,、果汁,、酒、調(diào)味品等食品的生產(chǎn)中逐步采用超濾技術(shù),,如牛奶或乳清中蛋白和低分子量的乳糖與水的分離,,果汁澄清和去菌消毒,酒中有色蛋白,、多糖及其它膠體雜質(zhì)的去除等,,醬油、醋中細菌的脫除,,較傳統(tǒng)方法顯示出經(jīng)濟、可靠,、保證質(zhì)量等優(yōu)點,。
◆醫(yī)藥:在醫(yī)藥和生物化工生產(chǎn)中,常需要對熱敏性物質(zhì)進行分離提純,,超濾技術(shù)對此顯示其突出的優(yōu)點,。用超濾來分離濃縮生物活性物(如酶,、病毒、核酸,、特殊蛋白等)是相當合適的從動,、植物中提取的藥物(如生物堿、荷爾蒙等),,其提取液中常有大分子或固體物質(zhì),,很多情況下可以用超濾來分離,使產(chǎn)品質(zhì)量得到提高,。
◆純水,、超純水:工業(yè)用水的初級純化,純水超純水制備RO預處理,,純水,、超純水終端處理。
◆環(huán)保:工業(yè)廢水深度處理,,城市中水回用系統(tǒng),,電泳漆、油品的回收,。
◆發(fā)酵:生化發(fā)酵液分離與精制,、酶的濃縮與精制、糖及木糖醇澄清過濾,。
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