硫化堿壓濾機

近期好多朋友咨詢我們硫化堿壓濾機的相關問題，今天西安杰瑞環(huán)保公司就硫化堿壓濾機供應廠家及硫化堿壓濾機給大家做個詳細介紹：

主要包括：石墨壓濾機、履帶壓濾機、旋輪壓濾機,、濾液型壓濾機、油精廠壓濾機,、螢石粉壓濾機、簡易壓濾機,、單層壓濾機,、耐特壓濾機、鹽水壓濾機,、豆渣壓濾機,、滾軸式壓濾機、廂式板壓濾機,、氯化鈣壓濾機,、外進夜壓濾機、水墨壓濾機,、q污泥壓濾機,、脫硫用壓濾機、高端壓濾機,、處理壓濾機,、輸送帶壓濾機、涂料壓濾機,、離心機壓濾機,、濾袋壓濾機、多層壓濾機等內容的說明和介紹.

壓濾機利用一種特殊的過濾介質,，對對象施加一定的壓力,，使得液體滲析出來的一種機械設備，是一種常用的固液分離設備,。在18世紀初就應用于化工生產,，至今仍廣泛應用于化工、制藥,、冶金,、染料、食品,、釀造,、陶瓷以及環(huán)保等行業(yè)。

過濾板具有性能穩(wěn)定、操作方便,、安全,、省力；金屬榨筒由無縫鋼管加工,、塑鋼濾板精鑄成型,，耐高溫、高壓,，經(jīng)久耐用,。

硫化堿壓濾機產品介紹：

(1)功能：使混合液中的固體提取出來，實現(xiàn)固,、液分離的作用,。

(2)所屬學科：煤炭科技（一級學科）；礦山機械工程（二級學科）,；選煤機械（三級學科）,。

(3)歷史：第一臺壓濾機設備出現(xiàn)在18世紀初，是用于化工工業(yè)生產,。

(4)壓濾機使用范圍：醫(yī)藥,、化工、標準件,、制藥,、冶金、非標螺絲,、染料,、食品、釀造,、陶瓷,、煉油、污水處理等環(huán)保行業(yè),。

硫化堿壓濾機的結構由三部分組成：

機架

機架是壓濾機的基礎部件,，兩端是止推板和壓緊頭，兩側的大梁將二者連執(zhí)著起來,，大梁用以支撐濾板,、濾框和壓緊板。

1,、止推板：它與支座連接將壓濾機的一端坐落在地基上,，廂式壓濾機的止推板中間是進料孔，四個角還有四個孔,，上兩角的孔是洗滌液或壓榨氣體進口,，下兩角為出口（暗流結構還是濾液出口）,。

2、壓緊板：用以壓緊濾板濾框,，兩側的滾輪用以支撐壓緊板在大梁的軌道上滾動,。

壓緊機構

手動壓緊、機械壓緊,、液壓壓緊,。

1、手動壓緊：是以螺旋式機械千斤頂推動壓緊板將濾板壓緊,。

2、機械壓緊：壓緊機構由電動機（配置先進的過載保護器）減速器,、齒輪付,、絲桿和固定螺母組成。壓緊時,，電動機正轉,，帶動減速器、齒輪付,，使絲桿在固定絲母中轉動,，推動壓緊板將濾板、濾框壓緊,。當壓緊力越來越大時,，電機負載電流增大，當大到保護器設定的電流值時,，達到最大壓緊力,，電機切斷電源，停止轉動,，由于絲桿和固定絲母有可靠的自鎖螺旋角,，能可靠地保證工作過程中的壓緊狀態(tài)，退回時,，電機反轉,，當壓緊板上的壓塊，觸壓到行程開關時退回停止,。

3,、液壓壓緊：液壓壓緊機構的組成由液壓站、油缸、活塞,、活塞桿以及活塞桿與壓緊板連接的哈夫蘭卡片液壓站的結構組成有：電機,、油泵、溢流閥（調節(jié)壓力）換向閥,、壓力表,、油路、油箱,。液壓壓緊機械壓緊時,，由液壓站供高壓油，油缸與活塞構成的元件腔充滿油液,，當壓力大于壓緊板運行的摩擦阻力時,，壓緊板緩慢地壓緊濾板，當壓緊力達到溢流閥設定的壓力值（由壓力表指針顯示）時,，濾板,、濾框（板框式）或濾板（廂式）被壓緊，溢流閥開始卸荷,，這時,，切斷電機電源，壓緊動作完成,，退回時,，換向閥換向，壓力油進入油缸的有桿腔,，當油壓能克服壓緊板的摩擦阻力時,，壓緊板開始退回。液壓壓緊為自動保壓時,，壓緊力是由電接點壓力表控制的,，將壓力表的上限指針和下限指針設定在工藝要求的數(shù)值，當壓緊力達到壓力表的上限時,，電源切斷,，油泵停止供電，由于油路系統(tǒng)可能產生的內漏和外漏造成壓緊力下降,，當降到壓力表下限指針時,，電源接通，油泵開始供油,，壓力達到上限時,，電源切斷，油泵停止供油,，這樣循環(huán)以達到過濾物料的過程中保證壓緊力的效果,。

過濾機構

過濾機構由濾板,、濾框、濾布,、壓榨隔膜組成,，濾板兩側由濾布包覆，需配置壓榨隔膜時,，一組濾板由隔膜板和側板組成,。隔膜板的基板兩側包覆著橡膠隔膜，隔膜外邊包覆著濾布,，側板即普通的濾板,。物料從止推板上的時料孔進入各濾室，固體顆粒因其粒徑大于過濾介質（濾布）的孔徑被截留在濾室里,，濾液則從濾板下方的出液孔流出,。濾餅需要榨干時，除用隔膜壓榨外,，還可用壓縮空氣或蒸氣,，從洗滌口通入，氣流沖去濾餅中的水份,，以降低濾餅的含水率,。

（1）過濾方式

濾液流出的方式分明流過濾和暗流過濾。

A,、明流過濾：每個濾板的下方出液孔上裝有水咀，濾液直觀地從水咀里流出,。

B,、暗流過濾：每個濾板的下方設有出液通道孔，若干塊濾板的出液孔連成一個出液通道,，由止推板下方的出液孔相連接的管道排出,。

（2）洗滌方式

濾餅需要洗滌時，有明流單向洗滌和雙向洗滌,，暗流單向洗滌和雙向洗滌,。

A、明流單向洗滌是,，洗液從止推板的洗液進孔依次進入,，穿過濾布再穿過濾餅，從無孔濾板流出,，這時有孔板的出液水咀處于關閉狀態(tài),，無孔板的出液水咀是開啟狀態(tài)。

B,、明流雙向洗滌是,，洗液從止推板上方的兩側洗液進孔先后兩次洗滌,，即洗液先從一側洗滌再從另一側洗滌，洗液的出口同進口是對角線方向,，所以又叫雙向交叉洗滌,。

C、暗流單向流滌是,，洗液從止推板的洗液進孔依次進入有孔板,，穿過濾布再穿過濾餅，從無孔濾板流出,。

D,、暗流雙向洗滌是洗液從止板上方的兩側的兩個洗液進孔先后兩次洗滌，即洗滌先從一側洗滌,，再從另一側洗滌,，洗液的出口是對角線方向，所以又叫暗流雙向交叉洗滌,。

（3）濾布：濾布是一種主要過濾介質,，濾布的選用和使用，對過濾效果有決定性的作用,，選用時要根據(jù)過濾物料的PH值,，固體粒徑等因素選用合適的濾布材質和孔徑以保證低的過濾成本和高的過濾效率，使用時,，要保證濾布平整不打折,，孔徑暢通。

硫化堿壓濾機機型性能參數(shù)

過濾面積（m2）濾板外形尺寸（mm）濾板厚度（mm）濾餅厚度（mm）濾室數(shù)量（個）濾室理論容積（L）,、（m3）整機外形尺寸（長×寬×高）（mm）安裝基礎尺寸（mm）濾室內工作壓力（MPa）電機功率（KW）整機重量（KG）濾板性能濾板結構：板框式,、廂式濾板。

硫化堿壓濾機怎么選,？

硫化堿壓濾機一般和哪些設備搭配使用,？

凸輪轉子泵、制粒機,、氣動隔膜泵,、旋流除砂器、砂濾器,、螺旋上料機,、隔膜壓縮機、鋁型材擠壓機,、加藥泵,、閉風器、壓球機,、浮選機,、濕式磁選機,、離心式濾油機、砂泵,、陶瓷膜過濾器,、振動篩、陶瓷球磨機,、輪碾機,、污泥干燥機等。

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