超高壓濾機

近期好多朋友咨詢我們超高壓濾機的相關(guān)問題,，今天西安杰瑞公司就超高壓濾機供應(yīng)廠家及超高壓濾機給大家做個詳細介紹：

主要包括：隔膜壓濾機、噴水式壓濾機,、一體化壓濾機、擺式壓濾機,、印染壓濾機,、循環(huán)水壓濾機、液式壓濾機,、自貢壓濾機,、程控壓濾機,、罐式壓濾機,、盤式壓濾機、鹽水壓濾機,、封閉壓濾機,、手手動壓濾機、對滾壓濾機,、臥螺式壓濾機,、煉鋼廠壓濾機、帶是壓濾機,、油污泥壓濾機,、銅礦用壓濾機、生產(chǎn)壓濾機,、沙井壓濾機,、保壓式壓濾機、耐高壓壓濾機,、不加藥壓濾機等內(nèi)容的說明和介紹.

壓濾機利用一種特殊的過濾介質(zhì)，對對象施加一定的壓力，使得液體滲析出來的一種機械設(shè)備,，是一種常用的固液分離設(shè)備,。在18世紀初就應(yīng)用于化工生產(chǎn)，至今仍廣泛應(yīng)用于化工,、制藥,、冶金、染料,、食品,、釀造、陶瓷以及環(huán)保等行業(yè),。

過濾板具有性能穩(wěn)定、操作方便,、安全,、省力；金屬榨筒由無縫鋼管加工,、塑鋼濾板精鑄成型,，耐高溫、高壓,，經(jīng)久耐用,。

超高壓濾機產(chǎn)品介紹：

(1)功能：使混合液中的固體提取出來，實現(xiàn)固,、液分離的作用,。

(2)所屬學(xué)科：煤炭科技（一級學(xué)科）；礦山機械工程（二級學(xué)科）,；選煤機械（三級學(xué)科）,。

(3)歷史：第一臺壓濾機設(shè)備出現(xiàn)在18世紀初，是用于化工工業(yè)生產(chǎn),。

(4)壓濾機使用范圍：醫(yī)藥,、化工、標準件,、制藥,、冶金、非標螺絲,、染料,、食品、釀造,、陶瓷,、煉油,、污水處理等環(huán)保行業(yè)。

超高壓濾機的結(jié)構(gòu)由三部分組成：

機架

機架是壓濾機的基礎(chǔ)部件,，兩端是止推板和壓緊頭,，兩側(cè)的大梁將二者連執(zhí)著起來，大梁用以支撐濾板,、濾框和壓緊板,。

1、止推板：它與支座連接將壓濾機的一端坐落在地基上,，廂式壓濾機的止推板中間是進料孔,，四個角還有四個孔，上兩角的孔是洗滌液或壓榨氣體進口,，下兩角為出口（暗流結(jié)構(gòu)還是濾液出口）,。

2、壓緊板：用以壓緊濾板濾框,，兩側(cè)的滾輪用以支撐壓緊板在大梁的軌道上滾動,。

壓緊機構(gòu)

手動壓緊、機械壓緊,、液壓壓緊,。

1、手動壓緊：是以螺旋式機械千斤頂推動壓緊板將濾板壓緊,。

2,、機械壓緊：壓緊機構(gòu)由電動機（配置先進的過載保護器）減速器、齒輪付,、絲桿和固定螺母組成,。壓緊時，電動機正轉(zhuǎn),，帶動減速器,、齒輪付，使絲桿在固定絲母中轉(zhuǎn)動,，推動壓緊板將濾板,、濾框壓緊。當壓緊力越來越大時,，電機負載電流增大,，當大到保護器設(shè)定的電流值時,，達到最大壓緊力，電機切斷電源,，停止轉(zhuǎn)動,，由于絲桿和固定絲母有可靠的自鎖螺旋角，能可靠地保證工作過程中的壓緊狀態(tài)，退回時，電機反轉(zhuǎn),，當壓緊板上的壓塊,，觸壓到行程開關(guān)時退回停止。

3,、液壓壓緊：液壓壓緊機構(gòu)的組成由液壓站,、油缸、活塞,、活塞桿以及活塞桿與壓緊板連接的哈夫蘭卡片液壓站的結(jié)構(gòu)組成有：電機,、油泵、溢流閥（調(diào)節(jié)壓力）換向閥,、壓力表,、油路、油箱,。液壓壓緊機械壓緊時,，由液壓站供高壓油，油缸與活塞構(gòu)成的元件腔充滿油液,，當壓力大于壓緊板運行的摩擦阻力時,，壓緊板緩慢地壓緊濾板，當壓緊力達到溢流閥設(shè)定的壓力值（由壓力表指針顯示）時,，濾板,、濾框（板框式）或濾板（廂式）被壓緊，溢流閥開始卸荷,，這時,，切斷電機電源，壓緊動作完成,，退回時,，換向閥換向，壓力油進入油缸的有桿腔,，當油壓能克服壓緊板的摩擦阻力時,，壓緊板開始退回。液壓壓緊為自動保壓時,，壓緊力是由電接點壓力表控制的,，將壓力表的上限指針和下限指針設(shè)定在工藝要求的數(shù)值,，當壓緊力達到壓力表的上限時，電源切斷,，油泵停止供電,，由于油路系統(tǒng)可能產(chǎn)生的內(nèi)漏和外漏造成壓緊力下降，當降到壓力表下限指針時,，電源接通,，油泵開始供油，壓力達到上限時,，電源切斷,，油泵停止供油，這樣循環(huán)以達到過濾物料的過程中保證壓緊力的效果,。

過濾機構(gòu)

過濾機構(gòu)由濾板,、濾框、濾布,、壓榨隔膜組成,，濾板兩側(cè)由濾布包覆，需配置壓榨隔膜時,，一組濾板由隔膜板和側(cè)板組成,。隔膜板的基板兩側(cè)包覆著橡膠隔膜，隔膜外邊包覆著濾布,，側(cè)板即普通的濾板,。物料從止推板上的時料孔進入各濾室，固體顆粒因其粒徑大于過濾介質(zhì)（濾布）的孔徑被截留在濾室里,，濾液則從濾板下方的出液孔流出,。濾餅需要榨干時，除用隔膜壓榨外,，還可用壓縮空氣或蒸氣,，從洗滌口通入，氣流沖去濾餅中的水份,，以降低濾餅的含水率,。

（1）過濾方式

濾液流出的方式分明流過濾和暗流過濾。

A,、明流過濾：每個濾板的下方出液孔上裝有水咀,，濾液直觀地從水咀里流出。

B,、暗流過濾：每個濾板的下方設(shè)有出液通道孔,，若干塊濾板的出液孔連成一個出液通道，由止推板下方的出液孔相連接的管道排出,。

（2）洗滌方式

濾餅需要洗滌時,，有明流單向洗滌和雙向洗滌,，暗流單向洗滌和雙向洗滌。

A,、明流單向洗滌是,，洗液從止推板的洗液進孔依次進入，穿過濾布再穿過濾餅,，從無孔濾板流出,，這時有孔板的出液水咀處于關(guān)閉狀態(tài)，無孔板的出液水咀是開啟狀態(tài),。

B,、明流雙向洗滌是，洗液從止推板上方的兩側(cè)洗液進孔先后兩次洗滌,，即洗液先從一側(cè)洗滌再從另一側(cè)洗滌，洗液的出口同進口是對角線方向,，所以又叫雙向交叉洗滌,。

C、暗流單向流滌是,，洗液從止推板的洗液進孔依次進入有孔板,，穿過濾布再穿過濾餅，從無孔濾板流出,。

D,、暗流雙向洗滌是洗液從止板上方的兩側(cè)的兩個洗液進孔先后兩次洗滌，即洗滌先從一側(cè)洗滌,，再從另一側(cè)洗滌,，洗液的出口是對角線方向，所以又叫暗流雙向交叉洗滌,。

（3）濾布：濾布是一種主要過濾介質(zhì),，濾布的選用和使用，對過濾效果有決定性的作用,，選用時要根據(jù)過濾物料的PH值,，固體粒徑等因素選用合適的濾布材質(zhì)和孔徑以保證低的過濾成本和高的過濾效率，使用時,，要保證濾布平整不打折,，孔徑暢通。

超高壓濾機機型性能參數(shù)

過濾面積（m2）濾板外形尺寸（mm）濾板厚度（mm）濾餅厚度（mm）濾室數(shù)量（個）濾室理論容積（L）,、（m3）整機外形尺寸（長×寬×高）（mm）安裝基礎(chǔ)尺寸（mm）濾室內(nèi)工作壓力（MPa）電機功率（KW）整機重量（KG）濾板性能濾板結(jié)構(gòu)：板框式,、廂式濾板。

超高壓濾機怎么選,？

超高壓濾機一般和哪些設(shè)備搭配使用,？

濃縮機,、板框過濾機、噴霧干燥塔,、沉淀器,、化工泵、污泥脫水設(shè)備,、三效蒸發(fā)器,、刮渣機、立式攪拌機,、攪拌裝置,、濾油機、壓濾機濾布,、料封泵,、球磨機設(shè)備、不銹鋼離心泵,、微粉機,、干燥機、真空濾油機,、球磨機,、板式給料機等。

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